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灑水車(chē)廠(chǎng)家講解液壓系統的現場(chǎng)服務(wù)與故障診斷


灑水車(chē)廠(chǎng)家講解液壓系統的現場(chǎng)服務(wù)與故障診斷
液壓系統
故障診斷及應用
本文系由伊頓關(guān)于液壓系統現場(chǎng)服務(wù)與故障診斷培訓整理而來(lái),乃前輩大師們的經(jīng)驗和智慧結晶。 
0、概述
液壓設備是一種動(dòng)力傳遞與控制裝置
實(shí)現機械能----液壓能----機械能的轉換
液壓設備綜合了機械技術(shù),流體技術(shù),電氣,電子與計算機技術(shù)以及與設備執行的任務(wù)相關(guān)的技術(shù)。
液壓故障是指液壓元件或系統喪失了應達到的功能及出現某些問(wèn)題的情形。
功能喪失
1)完全喪失功能,破壞性損壞
2)降低功能,容積效率下降,速度變慢
出現問(wèn)題,振動(dòng),噪聲等
功能的喪失與出現問(wèn)題往往聯(lián)系在一起,它們都是液壓裝置內部及外部未達到正常要求所引起的。
液壓故障的特點(diǎn)
隱蔽性
發(fā)生在內部,難以直接觀(guān)測
交錯性
癥狀與原因之間交叉重疊,一個(gè)癥狀可能由多種原因引起,一個(gè)故障源可能引起多處癥狀
隨機性
電壓,環(huán)境溫度,工作任務(wù)的變化,污染侵入的隨機性
差異性
設計,加工材料及應用環(huán)境的差異,液壓元件磨損劣化速度相差很大
1、現場(chǎng)服務(wù)
是液壓系統發(fā)生故障,幫用戶(hù)處理遇到困難時(shí)所提供的現場(chǎng)支持。
現場(chǎng)服務(wù)注意事項:
安全第一
1)人的安全
2)設備的安全
良好的習慣
準備工作
操作流程
優(yōu)秀服務(wù)人員所需技能
•理論知識
•工作經(jīng)驗
•現場(chǎng)技能
•心理素質(zhì)
•工作作風(fēng)
•思想方法
2、液壓系統故障的診斷方法
替換法:將同類(lèi)型、同結構、同原理的油壓機上的相同元件,置換(互換)安裝在同一位置上,以證明被換元件是否工作可靠
置換法的優(yōu)點(diǎn)在于,即使修理人員的技術(shù)水平較低,也能應用此法對油壓機的故障做出準確的診斷。但是,運用此法必須以同類(lèi)型、同結構、同液壓原理和相同液壓元件的油壓機為前提,因而此法有很大的局限性和一定的盲目性。
輔助法:借助于簡(jiǎn)單的輔助零件,對油壓機的液壓元件是否出現故障進(jìn)行診斷。
1)截堵法:如堵住閥等元件的油口和油缸油口,可以診斷出這些液壓元件是否泄漏和失效。
2)人為換向法:用頂桿使換向閥換向,可診斷出換向閥,是否出現如卡死、閥芯不到位等故障。
3)改變系統結構法
邏輯推理
豐富的知識與經(jīng)驗
足夠的現場(chǎng)信息,不遺漏相關(guān)因素
較強的分析能力
判斷結論需加以驗證
善于歸納總結
用不同的方式分析考察同一問(wèn)題
不斷提高邏輯思維能力
3、液壓系統故障診斷現行的發(fā)展
現行的方法:要求維修人員具有液壓系統基礎知識和較強的分析能力,方可保證診斷的效率和準確性。但診斷過(guò)程較繁瑣,須經(jīng)過(guò)大量的檢查,驗證工作,而且只能是定性地分析,診斷的故障原因不夠準確。
未來(lái)趨勢
迅速化
不解體化
高精度化
智能化
正在研究發(fā)展的診斷方法
功能診斷法
振動(dòng)診斷法
聲學(xué)診斷法
熱力學(xué)診斷法
主成份診斷法
專(zhuān)家系統診斷法
前面所說(shuō)的各種診斷方法,如沒(méi)有相關(guān)的信息指導,就會(huì )變得非常盲目,那么我們怎樣獲得我們分析故障所需的信息?
4、故障分析的基本手段
現場(chǎng)故障分析的基本手段是與中醫理論相契合:望,問(wèn),聞,切。
望:就是觀(guān)察設備的運行環(huán)境,已經(jīng)存在的表面故障現象
1)速度:執行機構運動(dòng)速度有無(wú)變化及異,F象。
2)壓力:各測壓點(diǎn)的壓力值大小,壓力值有無(wú)波動(dòng)現象。
3)油液:油液是否清潔,是否變質(zhì),表面是否有泡沫,油量是否在油標范圍內,粘度是否符合要求。
4)泄漏:各接頭,閥板結合面,油缸,油泵等處是否有滲漏或滴漏等現象。
5)振動(dòng):活塞桿、工作臺、油管等在工作時(shí)有無(wú)因振動(dòng)而跳動(dòng)的現象。
6)生產(chǎn)的產(chǎn)品:根據液壓設備加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量,判斷運動(dòng)機構的工作狀態(tài)、系統的工作壓力和流量的穩定性
問(wèn):就是問(wèn)現場(chǎng)人員設備運行和故障出現時(shí)設備狀態(tài)
1)液壓系統工作是否正常,液壓泵有無(wú)異,F象。
2)液壓油更換時(shí)間,濾網(wǎng)是否清潔。
3)發(fā)生事故前閥是否調節過(guò),有哪些不正,F象。
4)發(fā)生事故前對密封件或液壓件是否更換過(guò)。
5)發(fā)生事故前后液壓系統出現過(guò)哪些不正,F象。
6)過(guò)去經(jīng)常出現過(guò)哪些故障,是怎樣排除的
聞:這里的聞主要是聽(tīng)聲音,這里很少聞氣味,
1)噪聲:油泵和液壓系統工作時(shí)的噪聲是否過(guò)大,噪聲的特征。各類(lèi)閥的聲音。
2)沖擊聲:油缸換向時(shí)沖擊聲,油缸活塞是否有撞擊缸底的聲音,換向閥換向時(shí)是否有嚴重撞擊端蓋的現象。
3)氣蝕聲:檢查油泵是否吸進(jìn)空氣。
4)敲打聲:油泵運轉時(shí)是否有因損壞引起的敲打聲。
5)油液是否發(fā)臭變質(zhì),橡膠件是否因過(guò)熱發(fā)出特殊的氣味等
切:就是感受設備的故障狀態(tài)
1)溫升:油泵、閥、油管的溫度變化
2)振動(dòng):油泵、閥、油管
3)爬行:油缸、馬達等執行機構
4)松動(dòng):安裝、操縱、調節
此外,排除故障的過(guò)程中還必須注意,
1)油缸、馬達的位置
2)系統有無(wú)殘余壓力
3)油液
4)拆下后的移動(dòng)
5)敞開(kāi)面的保護

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