帶廢水回收裝置的太陽(yáng)能發(fā)電板清洗車(chē)

帶廢水回收裝置的太陽(yáng)能發(fā)電板清洗車(chē)

太陽(yáng)能發(fā)電板清洗車(chē)廠(chǎng)家直銷(xiāo)電話(huà)：159-7276-7978

摘要
本實(shí)用新型涉及一種能源領(lǐng)域，具體涉及一種帶廢水回收裝置的太陽(yáng)能發(fā)電板清洗車(chē)。該裝置包括預鋪在太陽(yáng)能發(fā)電板旁邊的軌道、有軌清洗車(chē)和沖洗單元，沖洗單元裝在有軌清洗車(chē)上，有軌清洗車(chē)為自驅式且沿著(zhù)軌道行駛。有軌清洗車(chē)上設有設有沖洗單元，沖洗單元包括攝像、噴泡沫、噴水、擦拭、吹風(fēng)五個(gè)工位，通過(guò)攝像頭對沖洗狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，可對沖洗不合格的區域可以進(jìn)行反復沖洗直到?jīng)_洗合格為止;本實(shí)用新型采用預鋪軌道和有軌清洗車(chē)對太陽(yáng)能發(fā)電板進(jìn)行沖洗，全程自動(dòng)化，無(wú)需任何人工操作，節約了工人工資的支出;沖洗完畢后廢水經(jīng)過(guò)廢水引導槽流入廢水槽，廢水槽的廢水在經(jīng)過(guò)過(guò)濾板后回到清水槽，實(shí)現了對廢水的回收再利用，節約了資源。
權利要求書(shū)
1.一種帶廢水回收裝置的太陽(yáng)能發(fā)電板清洗車(chē)，其特征在于： 包括預鋪在太陽(yáng)能發(fā)電板旁邊的軌道、有軌清洗車(chē)和沖洗單元，所述 沖洗單元裝在有軌清洗車(chē)上，所述有軌清洗車(chē)為自驅式且沿著(zhù)軌道行 駛;
所述有軌清洗車(chē)上設有與太陽(yáng)能發(fā)電板長(cháng)度相當的支撐架、固定 在支撐架上的滾珠絲杠、絲杠座、沖洗單元、絲杠驅動(dòng)電機、廢水引 導槽、廢水槽、過(guò)濾板和清水槽，所述支撐架與傾斜放置的太陽(yáng)能發(fā) 電板平行放置，所述滾珠絲杠與太陽(yáng)能發(fā)電板的長(cháng)度相當，所述絲杠 座連接滾珠絲杠并且在滾珠絲杠的驅動(dòng)下上下運動(dòng);所述廢水槽和清 水槽設在有軌清洗車(chē)內部并且中間通過(guò)過(guò)濾板隔開(kāi)，所述廢水引導槽 設有兩個(gè)，對稱(chēng)分布在有軌清洗車(chē)左右兩個(gè)側面上，所述廢水引導槽 連通廢水槽，所述絲杠座通過(guò)直桿連接沖洗單元，所述滾珠絲杠的端 部連接絲杠驅動(dòng)電機;
所述沖洗單元包括橫梁和設在橫梁上的五個(gè)工位，所述五個(gè)工位 按照工作順序依次為第一工位、第二工位和第三工位、第四工位和第 五工位;所述第一工位裝有攝像頭;所述第二工位裝有泡沫噴嘴，所 述泡沫噴嘴通過(guò)管道連接設置在有軌清洗車(chē)內部的泡沫發(fā)生器，所述 泡沫發(fā)生器內裝有的液體為有機溶劑;所述第三工位裝有噴水噴嘴， 所述噴水噴嘴通過(guò)水管連接設在清水槽內的液壓泵;所述第四工位裝 有擦洗板;所述第五工位裝有吹風(fēng)機;所述第一工位、第二工位、第 三工位、第四工位和第五工位均連接設在有軌清洗車(chē)內部的控制器。
2.根據權利要求1所述的一種帶廢水回收裝置的太陽(yáng)能發(fā)電板 清洗車(chē)，其特征在于：所述有軌清洗車(chē)上設有支撐板，所述支撐板與 有軌清洗車(chē)通過(guò)轉軸連接，所述支撐板可繞轉軸轉動(dòng)，所述支撐架固 定在支撐板上。
說(shuō)明書(shū)
一種帶廢水回收裝置的太陽(yáng)能發(fā)電板清洗車(chē)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種能源領(lǐng)域，具體涉及一種帶廢水回收裝置的 太陽(yáng)能發(fā)電板清洗車(chē)。
背景技術(shù)
隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展、社會(huì )的進(jìn)步，人們對能源提出越來(lái)越高的要求。 現有電力能源的來(lái)源主要有火電、水電和核電�；痣娒媾R化石燃料枯 竭的危險，并背負導致地球環(huán)境惡化的罪名。水電則將導致環(huán)境破壞， 且受季節的影響。核電雖是清潔能源，但核安全仍然是國際性問(wèn)題。 因此尋找新能源成為當前人類(lèi)面臨的迫切課題�，F今最有可能替代傳 統能源的是太陽(yáng)能，而太陽(yáng)能光伏發(fā)電就是利用光電轉換方式利用太 陽(yáng)能的重要手段之一，由于它的綠色、清潔、可再生，隨著(zhù)光電轉換 效率的進(jìn)一步提高在不遠的將來(lái)必會(huì )占據世界能源消費的重要席位。
目前太陽(yáng)能的收集主要是靠太陽(yáng)能發(fā)電板實(shí)現。太陽(yáng)能發(fā)電板通 常安裝在地域開(kāi)闊、陽(yáng)光充足的地帶。但在長(cháng)期使用中難免落上飛鳥(niǎo)、 塵土、落葉等遮擋物，這些遮擋物在太陽(yáng)能發(fā)電板上形成陰影。這些 局部陰影將導致太陽(yáng)能發(fā)電板中某些電池單片的電流、電壓將發(fā)生變 化。從而造成這些電池組件上產(chǎn)生局部溫升，即“熱斑效應”。在實(shí) 際使用太陽(yáng)電池中，若熱斑效應產(chǎn)生的溫度超過(guò)了一定極限將會(huì )使電 池組件上的焊點(diǎn)熔化并毀壞柵線(xiàn)，從而導致整個(gè)太陽(yáng)電池組件的報 廢。據國外權威統計，熱斑效應使太陽(yáng)電池組件的實(shí)際使用壽命至少 減少10%。
太陽(yáng)能發(fā)電板的定期清洗工作可以有效避免熱斑效應的出現。實(shí) 驗數據表明，制定合理的清潔、清洗方案，可以提高電廠(chǎng)經(jīng)濟效益 20%以上。要合理解決電池板蒙塵問(wèn)題，首先要注意按當地綜合條件 制定合理的清洗時(shí)間進(jìn)度表。其次是清洗必須干凈徹底，如果留下死 角仍可能引起“熱斑效應”等嚴重后果。清洗時(shí)選擇正確的清洗工具 和方法能提高電池板壽命。太陽(yáng)能電池表面是高強度鋼化玻璃，它也 存在磨損的問(wèn)題，太陽(yáng)能發(fā)電板使用壽命都在20年以上，為保證正 常發(fā)電，一般每月都要清洗一到兩次。如果使用的方法和工具不恰當， 很容易造成電池表面磨損，影響發(fā)電能力和電池板產(chǎn)品壽命。同時(shí)解 決太陽(yáng)能光伏電廠(chǎng)冬雪季節的清洗問(wèn)題也非常重要。冬雪季節不能用 水清洗電池組件，某些季節還存在電池板凝露結冰的問(wèn)題，應該采用 具備除雪、除露、除冰、無(wú)水清洗功能的設備。
傳統的清洗方法是人工清洗。但是往往太陽(yáng)能發(fā)電板都是傾斜放 置的，高低落差常有三四米，最高點(diǎn)往往是人工無(wú)法清洗或者不易清 洗的死角。同時(shí)人工清洗最高處時(shí)具有一定的墜落危險。再次，人工 清洗具有一定不確定性，如清潔工人主觀(guān)認為已清洗干凈，但實(shí)際狀 況不達標，或者清潔工人長(cháng)時(shí)間工作后出現疲勞，導致清洗質(zhì)量不高， 更甚有些偷懶的工人根本不去清洗太陽(yáng)能電池板的高處。這些都會(huì )降 低太陽(yáng)能發(fā)電的效率甚至壽命。
本實(shí)用新型意在設計一種可以對太陽(yáng)能發(fā)電板進(jìn)行沖洗的裝置， 該裝置自動(dòng)化程度高，適合太陽(yáng)能光伏電廠(chǎng)中大量的太陽(yáng)能發(fā)電板的 沖洗，本實(shí)用新型采用的方式為有軌清洗車(chē)對太陽(yáng)能發(fā)電板進(jìn)行清 洗，有軌清洗車(chē)行駛在預先鋪設在太陽(yáng)能發(fā)電板旁邊的軌道上，同時(shí) 對太陽(yáng)能發(fā)電板進(jìn)行沖洗，本實(shí)用新型的有軌清洗車(chē)上設有五個(gè)工 位，分別對太陽(yáng)能發(fā)電板進(jìn)行攝像、噴有機溶劑、噴水、擦拭和吹風(fēng) 五道工序。
實(shí)用新型內容
本實(shí)用新型提供了一種帶廢水回收裝置的太陽(yáng)能發(fā)電板清洗車(chē)， 該清洗車(chē)可以替代人工清洗，清洗太陽(yáng)能發(fā)電板上的灰塵，保持太陽(yáng) 能發(fā)電板的板面清潔，有利于集熱效率、光電轉化效率的提高，沖洗 的同時(shí)會(huì )回收廢水再利用，更環(huán)保，更自動(dòng)化。
為達到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種帶廢水 回收裝置的太陽(yáng)能發(fā)電板清洗車(chē)，包括預鋪在太陽(yáng)能發(fā)電板旁邊的軌 道、有軌清洗車(chē)和沖洗單元，所述沖洗單元裝在有軌清洗車(chē)上，所述 有軌清洗車(chē)為自驅式且沿著(zhù)軌道行駛。
所述有軌清洗車(chē)上設有與太陽(yáng)能發(fā)電板長(cháng)度相當的支撐架、固定 在支撐架上的滾珠絲杠、絲杠座、沖洗單元、絲杠驅動(dòng)電機、廢水引 導槽、廢水槽、過(guò)濾板和清水槽，所述支撐架與傾斜放置的太陽(yáng)能發(fā) 電板平行放置，所述滾珠絲杠與太陽(yáng)能發(fā)電板的長(cháng)度相當，所述絲杠 座連接滾珠絲杠并且在滾珠絲杠的驅動(dòng)下上下運動(dòng);所述廢水槽和清 水槽設在有軌清洗車(chē)內部并且中間通過(guò)過(guò)濾板隔開(kāi)，所述廢水引導槽 設有兩個(gè)，對稱(chēng)分布在有軌清洗車(chē)左右兩個(gè)側面上，所述廢水引導槽 連通廢水槽，所述絲杠座通過(guò)直桿連接沖洗單元，所述滾珠絲杠的端 部連接絲杠驅動(dòng)電機。
所述沖洗單元包括橫梁和設在橫梁上的五個(gè)工位，所述五個(gè)工位 按照工作順序依次為第一工位、第二工位和第三工位、第四工位和第 五工位;所述第一工位裝有攝像頭;所述第二工位裝有泡沫噴嘴，所 述泡沫噴嘴通過(guò)管道連接設置在有軌清洗車(chē)內部的泡沫發(fā)生器，所述 泡沫發(fā)生器內裝有的液體為有機溶劑;所述第三工位裝有噴水噴嘴， 所述噴水噴嘴通過(guò)水管連接設在清水槽內的液壓泵;所述第四工位裝 有擦洗板;所述第五工位裝有吹風(fēng)機;所述第一工位、第二工位、第 三工位、第四工位和第五工位均連接設在有軌清洗車(chē)內部的控制器。
進(jìn)一步的，所述有軌清洗車(chē)上設有支撐板，所述支撐板與有軌清 洗車(chē)通過(guò)轉軸連接，所述支撐板可繞轉軸轉動(dòng)，所述支撐架固定在支 撐板上。
本實(shí)用新型的構思為：在太陽(yáng)能發(fā)電板的旁邊鋪設軌道，有軌清 洗車(chē)在軌道上行走的同時(shí)對太陽(yáng)能發(fā)電板進(jìn)行沖洗。有軌清洗車(chē)上設 有與太陽(yáng)能發(fā)電板平行的支撐桿，支撐桿上裝有可以上下移動(dòng)的沖洗 單元。噴水過(guò)程中產(chǎn)生的廢水會(huì )隨著(zhù)太陽(yáng)能發(fā)電板的斜坡流下，落入 到靠近太陽(yáng)能發(fā)電板的廢水引導槽中，經(jīng)廢水引導槽流入廢水槽，完 成了對廢水的回收。同時(shí)廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾板回到清水槽，實(shí)現了廢水的 回收再利用。軌道呈S型，當太陽(yáng)能發(fā)電板沖洗完畢進(jìn)入下一排時(shí)， 有軌清洗車(chē)上的支撐板會(huì )旋轉180度，此時(shí)有軌清洗車(chē)上的支撐桿會(huì ) 保持與第二排太陽(yáng)能發(fā)電板平行，可以繼續進(jìn)行沖洗，同時(shí)有軌清洗 車(chē)上的另外一個(gè)廢水引導槽正對第二排太陽(yáng)能發(fā)電板，可以對第二排 太陽(yáng)能發(fā)電板沖洗時(shí)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回收。沖洗單元包括攝像、噴泡 沫、噴水、擦拭、吹風(fēng)五個(gè)階段，通過(guò)攝像頭可以對沖洗狀況進(jìn)行實(shí) 時(shí)監測，對于沖洗不合格的區域可以進(jìn)行反復沖洗直到?jīng)_洗合格為 止。
與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1)采用預鋪軌道和有軌清洗車(chē)對太陽(yáng)能發(fā)電板進(jìn)行沖洗，全程 自動(dòng)化，無(wú)需任何人工操作，節約了工人工資的支出，非常適用于批 量清洗，尤其適用于大批量太陽(yáng)能發(fā)電板的清洗，同時(shí)軌道可以實(shí)現 沖洗的連續化，不會(huì )因為一排太陽(yáng)能發(fā)電板沖洗完就停止沖洗的狀 況。
2)有軌清洗車(chē)清洗太陽(yáng)能發(fā)電板時(shí)從噴水噴嘴噴出的清水在清 洗完太陽(yáng)能發(fā)電板后被廢水引導槽引流入廢水槽，廢水槽的廢水在經(jīng) 過(guò)過(guò)濾板后回到清水槽，實(shí)現了對廢水的回收再利用，節約了資源; 廢水引導槽設有兩個(gè)，方便了第二排太陽(yáng)能發(fā)電板沖洗時(shí)廢水的回 收;整個(gè)裝置只需要定期對廢水槽及過(guò)濾板進(jìn)行清理，節約了維護成 本。
3)沖洗單元通過(guò)直桿絲杠座，同時(shí)絲杠座與設置在支撐架上的 滾珠絲杠配合，滾珠絲杠的長(cháng)度與太陽(yáng)能發(fā)電板等長(cháng)，滾珠絲杠在絲 杠驅動(dòng)電機的作用下轉動(dòng)時(shí)會(huì )帶動(dòng)沖洗單元沿著(zhù)太陽(yáng)能發(fā)電板的傾 斜面上下移動(dòng)，從而對太陽(yáng)能電池板徹底的沖洗，避免了出現死角無(wú) 法沖洗的問(wèn)題，有利于集熱效率，光電轉化效率。
4)沖洗單元包括攝像、噴泡沫、噴水、擦拭、吹風(fēng)五個(gè)工序， 攝像頭對沖洗狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，可對沖洗不合格的區域可以進(jìn)行反 復沖洗直到?jīng)_洗合格為止。